重組竹經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材，與其他木材人造板相比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相對(duì)較好，具有一定的室外耐霉和耐腐性?？勺鰬敉獾匕?、室外家具等，以及能廣泛應(yīng)用到戶外建筑中。

重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國(guó)經(jīng)歷了2個(gè)階段：一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段，二是2010年至今的發(fā)展起步階段。竹木企業(yè)在發(fā)展過程中，要加大技術(shù)、科研投入，與高校、科研團(tuán)隊(duì)合作，或是引進(jìn)新技術(shù)，開發(fā)新型竹木產(chǎn)品，從而獲得更多的市場(chǎng)份額，促進(jìn)竹木企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。重組竹自20世紀(jì)90年代問世以來，憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能、巨大的應(yīng)用潛力和與好品質(zhì)的硬闊葉材比較相對(duì)低廉的價(jià)格得到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初具規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)重組竹企業(yè)有100多家，其中：冷壓熱固化生產(chǎn)線80余條，熱壓線50余條，年生產(chǎn)能力100萬m3左右，每年可利用近300萬t原竹，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位上萬個(gè)。一舉成為我國(guó)竹材加工產(chǎn)業(yè)主流的產(chǎn)品，與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢(shì)。

作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，重組竹產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定需要抓緊布局。目前，我國(guó)的重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然處于初始階段，地區(qū)發(fā)展不均衡，在關(guān)鍵技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)體系、生產(chǎn)規(guī)范等方面亟需攻關(guān)與建立。目前重組竹地板標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)頒布，結(jié)構(gòu)用重組竹標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)報(bào)批，園林休閑景觀用重組竹標(biāo)準(zhǔn)尚在制定過程中。重組材的綠色建材評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)正在制定之中。但是重組材的標(biāo)準(zhǔn)體系尚未建成，相關(guān)的工藝技術(shù)、產(chǎn)品以及裝備標(biāo)準(zhǔn)都亟需制定。

重竹地板游離甲醛釋放量在0.35mg/L以下，已達(dá)到歐美綠色標(biāo)準(zhǔn)要求，是一種名符其實(shí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。其中，由于竹地板廠家制作方式的差異，重竹地板又分為冷壓重竹地板還有熱壓重竹地板。不同的操作技巧，其結(jié)果也是不一樣的。

總體來說我國(guó)重組竹產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷可歸納為３個(gè)發(fā)展階段 :

初個(gè)階段: 是 1998—2004 年的產(chǎn)品創(chuàng)制期，浙江安吉企業(yè)主導(dǎo)，該階段產(chǎn)品的品種單一，規(guī)模小，產(chǎn)量低，只有浙江安吉和象山數(shù)家企業(yè)從事該產(chǎn)品的生產(chǎn)，全部采用冷壓工藝，冷壓機(jī)大概只有10余臺(tái)，缺乏產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ;

第 2 階段: 是 2005—2008 年的市場(chǎng)推廣期，企業(yè)分布已經(jīng)從浙江擴(kuò)散到江蘇、安徽和福建等地。⑴濕竹材→截?cái)唷史帧锘蚶窠z→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。冷壓設(shè)備達(dá)到40 余臺(tái)，制造規(guī)模迅速擴(kuò)大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年開始嘗試熱壓重組竹的生產(chǎn)制造，其他企業(yè)也迅速跟進(jìn)。該階段產(chǎn)品良莠不齊，跳絲、瓦狀變形、開裂等缺陷導(dǎo)致質(zhì)量差異較大，很多出口產(chǎn)品遭遇退貨處理，對(duì)整個(gè)重組竹產(chǎn)業(yè)造成不良影響 ;

第 3 階段: 是 2009 年至今呈現(xiàn)的暴炸式發(fā)展期，主要原因是重組竹的技術(shù)、市場(chǎng)，以及產(chǎn)品日趨成熟，裝備制造水平日臻完善，特別是不去青黃的疏解技術(shù)的成功研發(fā)，更加推動(dòng)了重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

重組竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細(xì),它一般選用本地四年以上竹齡的毛竹(或其它具有類似材性的竹種)做材料,經(jīng)選材,蒸煮,烘干,熱壓等一系列嚴(yán)格工藝流程生產(chǎn)而成。　　

重組竹地板又分為熱壓重竹地板和冷壓重竹地板,冷壓是將合適的竹絲烘干到較低的含水率以下浸膠,然后再干燥,裝模,施壓組坯,加鎖后放至恒溫空間內(nèi)熱固化。坯料成型后破切,做水份平衡。這樣就完成了坯板,可以上油漆線做成品了。　　

熱壓是將竹材烘干,浸膠,干燥不需裝模直接平鋪施壓加熱固化一次完成。4、節(jié)省室內(nèi)空間：竹地板可以直接鋪裝，不用加龍骨，有效的保留了室內(nèi)空間。坯料成型后破切,做水份平衡完成坯板,再上漆。再剖切方面,冷壓基本就是成型的一根方形的方料,規(guī)格大致為1860×104×140mm基本就是這樣一根方形料。熱壓成型的是一張1860×1260×35mm/45mm寬幅的板材,再進(jìn)行相關(guān)常規(guī)規(guī)格的剖切。